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貴州成套火鍋底料加工設備生產線
隨著火鍋底料在市場上的銷量不斷增多，給大型火鍋底料加工包裝生產線廠家帶來利益的同時競爭壓力也越來越大，各企業都在為自身的發展努力奮斗著，尤其是在火鍋底料的生產技術上下功夫。近年來，為適應規模化生產，一些大型的火鍋底料企業開始引進了大型火鍋底料加工包裝生產線來配合生產，使得企業的生產效率大大提高，包裝效果也不斷加強，避免了因人工操作造成的衛生、損失等現象。安徽信遠火鍋底料自動包裝機采用外置式放膜機構，包裝膜安裝更簡單、更容易。包裝袋的偏差調整只需在觸摸屏上調整即可。配套有螺旋打料機和自動色帶打碼機。該機自動化程度高，性能穩定，包裝精度高，成品美觀。
貴州成套火鍋底料加工設備生產線
技術參數：
包裝速度:5-50包/分
制袋長度：60-300mm（L）
制袋寬度：60-200mm（W）
制袋形式:背封式
計量范圍:150-1200ml
卷材直徑:300mm
氣 壓:0.65Mpa
耗 氣 量:0.3m3/min
總功率/電壓:380v50hz 4kw
外型尺寸:1150L*1796w*1650hmm
總機重量:600kg
適用范圍：
適用于液體、醬體類，如：火鍋蘸料、番茄醬、花生醬、果醬、辣椒醬、豆瓣醬等。
機組設備包裝工藝流程:
炒料注入地面儲料罐----------à轉子泵自動泵送物料至高位攪拌缸(受攪拌缸料位控制)--------à XY-LG底料灌裝機按設定重量自動計量充填---------à給袋式包裝機自動包裝--------à 包裝機完成自動包裝--------à重量自動檢選---------à合格重量成品包裝經成品輸送機輸送至自動排包、理包工位---------à冷卻線
技術參數：
項 目 | 技術說明 |
填充物料 | 火鍋底料 |
填充容量 | 約150~400ml，可調 |
計量精度 | ±1%～3% |
封口花紋及寬度 | 網紋，寬度8~10mm |
包裝速度 | 20~30袋/min |
電眼跟蹤 | 光纖式(光電跟蹤) |
攪拌罐 | 設備上方儲料罐、臥式攪拌、不銹鋼制作、帶料位控制自動上料 |
薄膜構成及寬度 | 可熱封復合包裝膜 |
ZB3A-12泵 | 不銹鋼轉子泵 |
儲料罐 | 地面儲料罐容積700L、不銹鋼材質、夾層罐（冷熱缸）、人工上料、帶攪拌、旋轉攪拌 |
選別秤 | 自動檢測、自動剔除 |
一、 主要設備組成說明：
1.地面攪拌缸（臥式）
1、設備容積：容量可達700L/缸。該系列冷熱缸具有節能、消聲、耐腐、生產能力強、清洗方便等優點；由內膽、夾套、保溫層、減速器、攪拌槳等組成。
2、材質要求：與食品接觸部位均采用SUS304不銹鋼（罐體帶夾層，可通熱水保溫）。
3、攪拌要求：物料攪拌均勻，攪拌罐體*、不藏料。攪拌速度控制在30-50轉/min，能有效的將物料攪拌均勻。
2、不銹鋼耐高溫轉子泵 1臺
全不銹鋼結構設計復合食品衛生要求?？膳c計量高位攪拌缸料位感應開關聯動實現自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體、醬體等粘性物料體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩、無噪音；便于維護
3、高位攪拌缸（電加熱恒溫） 1套
1）、設備容積：攪拌量可達150L/缸（攪拌時物料不能散落到外沿）。
2）、攪拌要求：物料攪拌均勻，攪拌罐體*、不藏料。攪拌速度控制在30-50轉/min，能有效的將物料攪拌均勻。
3）、材質要求：與食品接觸部位均采用SUS304不銹鋼。攪拌速度可調,確保物料攪拌的均勻性；螺旋籠形攪拌，帶料位控制器；304不銹鋼結構。
4、XY-YG火鍋底料灌裝機 1臺
該灌裝機為活塞式灌裝機，物料接觸部分均采用不銹鋼材料制成，符合國家GMP要求。灌裝量和灌裝速度均可任意調節，灌裝精度高。 灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。
技術參數：
設備名稱Type | XY-YG系列液體灌裝機 |
電 源power | 220/110V 50/60Hz |
灌裝速度Packing speed | 60-80次/分 |
灌裝精度Measurement accuracy | ±1%～3% |
灌裝范圍Weight range | 200-400ml |
5、XY-G8-200給袋包裝機 1臺
5.1主要技術參數
序號 | 項 目 | 內 容 | 備 注 |
1 | 制袋寬度范圍 | 80mm～200mm | |
2 | 制袋長度范圍 | 80mm～300mm | |
3 | 包裝機速度 | 150g/包，速度20-30包/分鐘 | |
4 | 成品密封 | 每包承受壓力≥10kg | |
5 | 打碼機 | 可打印日期、批號 |
5.2主要技術說明：
5.2.1組成主要包括：PLC控制器、觸摸屏、伺服電機、伺服驅動器、溫控器、色標電眼、色帶打碼機等必需配件。
5.2.2 功能: 自動完成物料制袋、充填、封口、打印日期、計數與成品輸出。
5.2.3 整機由PLC、伺服系統、氣動控制系統、人機界面觸摸屏構成驅動核心，系統集中控制，可完成制袋、落料、計數、批號日期打印、自動排氣、封切、成品輸送的功能。
5.2.4物料包裝參數的設置、修改，均通過觸摸屏完成，如袋長的設定，可在350mm范圍內任意調整，觸摸屏還能儲存不同產品的包裝設置參數，當更換產品時可隨時調出使用，無需重新設定。
5.2.5包裝機符合現行國家GMP標準，與物料接觸部分采用304不銹鋼制造，防銹防腐蝕，保證了食品的衛生。
5.2.6包裝機裝配有色帶間歇式氣動打碼機，能打印在包裝袋任意批定位置，同時配有自動排氣裝置。
5.2.7該機操作簡單，使用時調整的地方少，特別是粘接包裝膜和更換制袋器非常方便，為開放式組件構成，維護保養方便。
5.2.8更換不同包裝規格時，需更換成型裝置，熟練工可在30分鐘內完成。
6、重量識別機（含不合格包自動排出裝置）（304不銹鋼）1套
6.1 檢測范圍：100g-1000g
6.2 檢測精度：±2g
6.3 檢測速度：60-80包/分鐘
6.4 檢測方式：產品重量超出重量選別機設定的上限值或下限值時，重量選別機自動剔除不合格產品。
6.5 重量選別機配有不合格產品的在線剔除、收集裝置，剔除動作平穩可靠。
7、自動排包、理包裝置
將包裝合格的內包產品自動排包、整理，實現料包整齊排列輸送至冷卻線工序，變頻電機控制，304不銹鋼結構。
8、生產線全自動電氣控制系統 1套
l 各組成設備電源開、關與狀態顯示。包括：定量灌醬機裝置、醬料自動包裝機等。
l 全自動PLC控制包裝線的自動程序控制，確保系統高效、穩定工作。
l 將上料、灌裝、包裝集一體，使整個系統的連續動作，確保生產線動作正確無誤。
l 液晶觸摸屏人機對話，所有參數調整數字化。
l 可預存多種包裝規格參數
l 包裝數量自動累計存儲
l 恒溫加熱片自動加熱，確保包裝封口平整牢固
l 防滴漏、防拉絲結構設計，有效解決封口夾料污染
l 包材耗盡自動停機報警
