山東濰坊水溶肥沖施肥葉面肥液體肥生產設備

流程：1、貨梯將物料送至頂部平臺
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉（微量元素）投入預混混合機，進行減重式配料（電腦自動）
3、進入混合機，導入成品料倉（含振動及破拱裝置）
4、進入多點供料螺旋
5、緩沖料倉
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機（熱封或線封）
8、成品輸送

山東濰坊水溶肥沖施肥葉面肥液體肥生產設備特點：1、每個原料倉都設有除塵設備
2、微量元素提前預混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時間短，提高混合效率
3、減重式電腦自動配料，配料精度高，速度快，對廠房高度要求低
4、多點供料螺旋，可一進口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產能，有效利用空間
5、整套系統自動化程度，節省人工，提高效率
6、整套設備結構設計為立體式結構，中間設備殘留量少，原料利用率高

葉面肥生產線是我公司經過多年研制并結合在多家肥料企業使用的實踐經驗，不斷改進完善而開發成功的水溶肥配料、包裝設備。采用人工地面上原料、全自動密集斗封閉上料、*均勻混合、防堵防架空結構設計。設備工藝*、自動化程度高、操作方便、產量大、占地面積小。該套生產線已充分考慮水溶肥配料生產過程中的人工上料的勞動強度、設備的防塵、防腐蝕、物料易堵易架空等現場情況，采用了設計方案。PLC全自動控制，節約人員、設備使用壽命長，具有*的性價比。

設備工藝流程

配料過程
人工將4種原料倒入的低位原料倉------經自動斗式上料機提升至高位配料儲料倉------4種物料經喂料機依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動卸料------配料秤斗內物料進入混合機自動均勻混合-----混合好物料經混合機氣動放料門進入混合料暫存料倉------混合后物料經真空上料機提升至待包裝物料料倉。若待包裝物料料倉處于低料位狀態完成下一次配料循環。
包裝過程
待包裝物料進入自動定量包裝秤完成設定重量稱重（稱重同時人工套袋）-------人工發出下料指令完成物料充填------充填后物料經皮帶輸送機傳送至自動縫包機工位-------人工輔助引導自動縫包------開始下一次包裝循環。

適用范圍

葉面肥生產線適用于粉劑肥料的包裝，可在任何復雜的環境下工作，包裝速度快、精度高、故障率低。廣泛適用于肥料加工廠、農化、化工、復合肥生產廠家的行業。

工作流程

原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

沖施肥生產線設備是將幾種粉狀原料進行均勻自動混合、包裝的生產線設備。主要用于實現粉劑型能夠水融合灌溉的肥料的配料及包裝的生產工藝，可實現多種物料的全自動配料、混合、計量包裝的整套沖施肥生產流程。該生產線采用自動控制系統，生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。是我公司經過多年研制并結合在肥料廠使用的實踐經驗，不斷改進完善而開發成功的沖施肥配料、包裝設備。在國內現已有多家肥業公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝*、自動化程度高、操作方便、產量大、占地面積小、造價相對較低，PLC全自動控制，節約人員、設備使用壽命長，具有*的性價比。

設備性能

1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

2.將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

3.使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。

4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

5.因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

6.計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

7.配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝。

8.設備布置緊湊，能耗低，節能高效。

9.操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。

10.人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

設備配置

升降機 

預混料混合機

投料口開袋站及脈沖除塵系統

料倉及稱重系統                             

螺旋給料機                                       

螺帶式混合機                        

儲料倉          

螺旋分料器             

DCS-50FW/S-FT沖施肥包裝機

總控制柜